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拉力试验机本身就是试验设备，存在误差很正常，但如果设备本身有错误，更不用说进行试验了。一般而言，导致机器故障的主要因素包括以下几点：

　　当主机未水平安装时，工作活塞与工作缸壁之间会发生摩擦，从而导致错误。通常表现为正误差，并且随着负载的增加，误差逐渐变小。测试力传感器指针不稳定旋转的解决方案。测试力传感器指针的不稳◆定旋转是指在加载测试机时测试力传感器指针抖动或跳动︾的现象。导致这种故障的原因可能是油泵中的空气没有完全排出，或者活塞和轴承上沾有油。消除这种故障的方法是：
 

　　1、彻底清除油泵中的空气。

　　2、彻底清洁称重传感器和活塞或抛光，并更换称重传感器的气缸或活塞。

　　3、用汽油∴彻底清洗相关的轴承，滴入适量的仪器油（避免滴在读数板√上），润滑轴承；更换腐蚀的轴承。完成后，必须通过三级标准测试力传感器验证试验机。

　　当拉力试验机未水平安装时，摆轴轴承之间会产生摩擦，通常认为是负差。这种错误应通过以下方法解决：

　　1、首先检查测试机是否水平安装。使用框架水准仪在工作缸（或立柱）的外圈上沿两个相互垂直的方向对主机进行调平。

　　2、调整摆锤前面的测试力传感器的前后高度，将摆锤的边缘对准并固定内部划线，并用水平仪靠在摆锤的侧面摆杆可调节身体的左右水平。

　　在正常情况下，突然的拉力试验机损坏很少〇见。大多数故障是由于零件轻微磨损的逐渐发展引起的。如果能够在零件磨损或劣化的早期发现并消除故障症状，则可以防♀止劣化的发生和失败。如果发生这种情况，设备检查是一种非常有效的手『段，可以通过检测早期症状来提前发现隐患。